జెల్బో ఫ్లెక్స్ టెస్టర్

గెల్బో పరీక్షా పద్ధతి ప్రక్రియ:

1. నమూనా తయారీ: సాధారణంగా 200 మిమీ నుండి 280 మిమీ వరకు కొలిచే బారియర్ ఫిల్మ్ యొక్క నమూనాను కత్తిరించి దానిపై ఉంచారు జెల్బో ఫ్లెక్స్ టెస్టర్. పరీక్షా ప్రక్రియ సమయంలో నమూనా స్థానంలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి నమూనా పరీక్ష పరికరానికి సురక్షితంగా జోడించబడింది.
2. టెస్ట్ మోషన్: జెల్బో ఫ్లెక్స్ టెస్టర్ రెండు రకాల కదలికలను అనుకరిస్తుంది:
   • మెలితిప్పడం: స్ట్రోక్ యొక్క మొదటి 90 మి.మీ.లో ఫిల్మ్ 440° వరకు మెలితిప్పిన కదలికకు లోనవుతుంది. రవాణా సమయంలో ఫిల్మ్‌ను మార్చినప్పుడు లేదా నిర్వహించినప్పుడు అనుభవించే శక్తులను ఇది అనుకరిస్తుంది.
   • కుదింపు: ట్విస్టింగ్ మోషన్ తర్వాత, ఫిల్మ్ క్షితిజ సమాంతర కుదింపుకు లోనవుతుంది. ఈ చర్య ఇతర ప్యాకేజీలతో పేర్చబడినప్పుడు లేదా వస్తువులను నిర్వహించేటప్పుడు ఫిల్మ్ కుదించబడినప్పుడు ఫిల్మ్‌పై చూపే ఒత్తిడిని అనుకరిస్తుంది.
3. ఫ్లెక్సింగ్ సైకిల్: ముందే నిర్వచించిన చక్రం ప్రకారం ఫిల్మ్ పదేపదే వంచబడుతుంది. సాధారణ సైకిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నిమిషానికి 45 సైకిల్స్. పరీక్ష అవసరాల ఆధారంగా వేర్వేరు పరీక్ష మోడ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ మోడ్‌లు వ్యవధి మరియు సైకిల్‌ల సంఖ్య పరంగా మారుతూ ఉంటాయి, కొన్ని నిమిషాల నుండి ఒక గంట వరకు ఉంటాయి.
4. వైఫల్య గుర్తింపు: పరీక్ష సమయంలో, ఫిల్మ్ పగుళ్లు, పిన్‌హోల్స్ అభివృద్ధి లేదా అవరోధ లక్షణాల నష్టం వంటి వైఫల్య సంకేతాల కోసం పర్యవేక్షించబడుతుంది. వైఫల్యం సంభవించడానికి అవసరమైన చక్రాల సంఖ్య నమోదు చేయబడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క మొత్తం మన్నికపై అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది.
5. పరీక్ష మోడ్‌లు: ది జెల్బో ఫ్లెక్స్ టెస్టర్ విభిన్న నిర్వహణ పరిస్థితులను అనుకరించే వివిధ మోడ్‌లను అందిస్తుంది:
   • మోడ్ A: 1 గంట పాటు పూర్తిగా వంగడం (2,700 సైకిల్స్)
   • మోడ్ బి: 20 నిమిషాలు పూర్తిగా వంగడం (900 చక్రాలు)
   • మోడ్ సి: 6 నిమిషాలు పూర్తిగా వంగడం (270 చక్రాలు)
   • మోడ్ డి: 20 సైకిల్స్ కి ఫుల్ ఫ్లెక్స్
   • మోడ్ E: 20 సైకిల్స్ కు పాక్షికంగా వంగడం
6. పరీక్ష ఫలితాలను మూల్యాంకనం చేయడం:

   జెల్బో ఫ్లెక్స్ డ్యూరబిలిటీ టెస్ట్ నిర్వహించిన తర్వాత, తదుపరి దశ పగుళ్లు లేదా పిన్‌హోల్స్ వంటి వైఫల్య సంకేతాల కోసం పదార్థాన్ని అంచనా వేయడం. పదార్థం బహుళ పొరలతో (మల్టీ-ప్లై స్ట్రక్చర్) తయారు చేయబడి ఉంటే మరియు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలు దెబ్బతిన్న సంకేతాలను చూపిస్తే, మరింత పరీక్ష అవసరం కావచ్చు. ఉదాహరణకు, పారగమ్య పరీక్షలు (వాయువులు లేదా నీటి ఆవిరిని ఉపయోగించడం) వంగడం వల్ల ఫిల్మ్ యొక్క రక్షణ అవరోధం రాజీపడిందో లేదో తెలుసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. ఏర్పడిన పిన్‌హోల్‌లను తనిఖీ చేయడానికి అదనపు పద్ధతులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.