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गेल्बो फ्लेक्स टेस्टर

The गेल्बो फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षण पैकेजिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली बाधा फिल्मों के प्रदर्शन और स्थायित्व का मूल्यांकन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह परीक्षण हैंडलिंग, शिपिंग और भंडारण के दौरान इन सामग्रियों के सामने आने वाले तनावों का अनुकरण करता है, जिससे निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि उनकी फिल्में पैकेज्ड उत्पाद के पूरे जीवनचक्र में अपने सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखें। गेलबो फ्लेक्स परीक्षण विधि और इसके अनुपालन को समझकर एएसटीएम एफ392, निर्माता अपनी पैकेजिंग सामग्री की विश्वसनीयता और दीर्घायु में सुधार कर सकते हैं।

जेलबो फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षण क्या है?

The गेल्बो फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षण बार-बार झुकने और झुकने के अधीन होने पर लचीली बाधा फिल्मों की विफलता का प्रतिरोध करने की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक विशेष विधि है। इन बाधा फिल्मों का उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग अनुप्रयोगों में संवेदनशील उत्पादों को नमी, हवा और प्रकाश जैसे बाहरी कारकों से बचाने के लिए किया जाता है।

भंडारण और परिवहन के दौरान, अवरोधक फ़िल्में अक्सर यांत्रिक तनाव के अधीन होती हैं, जिसके कारण वे टूट सकती हैं, फट सकती हैं या अपने सुरक्षात्मक गुणों को खो सकती हैं। गेलबो फ्लेक्स टेस्ट मापता है कि ये सामग्रियाँ अपने अवरोधक गुणों से समझौता किए बिना इस तरह के तनावों को कितनी अच्छी तरह सहन कर सकती हैं।

परीक्षण विशेष रूप से मापता है फ्लेक्स स्थायित्व फिल्म का, जो सामग्री की बार-बार झुकने को झेलने की क्षमता को दर्शाता है, बिना किसी विफलता के लक्षण जैसे कि दरार, पिनहोल या सीलिंग अखंडता का नुकसान दिखाए। इस प्रकार का परीक्षण आवश्यक है क्योंकि, वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, पैकेजिंग सामग्री को परिवहन, स्टैकिंग या उपभोक्ताओं द्वारा पैकेज खोले जाने के दौरान बार-बार झुकने को सहना पड़ता है।

फ्लेक्स स्थायित्व बैरियर फिल्मों के प्रदर्शन का एक प्रमुख संकेतक है, क्योंकि यह सीधे तौर पर उत्पादों को नुकसान और संदूषण से बचाने की उनकी क्षमता से संबंधित है। गेलबो फ्लेक्स टेस्ट का इस्तेमाल अक्सर खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां उत्पाद की अखंडता महत्वपूर्ण होती है।”

जेलबो फ्लेक्स परीक्षक
गेल्बो फ्लेक्स टेस्टर

तीन/चार स्टेशन

बैरियर फिल्मों के लिए फ्लेक्स स्थायित्व क्यों मायने रखता है

बैरियर फ़िल्में नमी, गैसों, गंध और प्रकाश सहित पर्यावरणीय कारकों से पैकेज की सामग्री की सुरक्षा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, पैकेजिंग सामग्री टिकाऊ और विश्वसनीय होनी चाहिए ताकि अंदर के उत्पादों की सुरक्षा और अखंडता सुनिश्चित हो सके। पर्याप्त फ्लेक्स स्थायित्व के बिना, बैरियर फिल्म शारीरिक तनाव के कारण टूट सकती है, जिससे संभावित उत्पाद संदूषण, खराब होना या यहां तक कि उत्पाद की विफलता भी हो सकती है।

गेल्बो फ्लेक्स परीक्षण विधि कैसे काम करती है?

The गेल्बो टेस्ट एक यांत्रिक परीक्षण उपकरण का उपयोग करता है, जिसे आमतौर पर कहा जाता है गेल्बो फ्लेक्स टेस्टरनियंत्रित परिस्थितियों में बैरियर फिल्म के नमूने पर बार-बार फ्लेक्सिंग गति लागू करना। परीक्षण को वास्तविक दुनिया के हैंडलिंग परिदृश्यों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सामग्री को मोड़ना, घुमाना और संपीड़ित करना शामिल है।

जेल्बो परीक्षण विधि प्रक्रिया:

  1. नमूना तैयार करनाअवरोध फिल्म का एक नमूना, जो आमतौर पर 200 मिमी गुणा 280 मिमी माप का होता है, काटा जाता है और उस पर रखा जाता है। गेल्बो फ्लेक्स टेस्टरयह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान नमूना अपनी स्थिति में बना रहे, नमूने को परीक्षण उपकरण से सुरक्षित रूप से जोड़ा जाता है।
  2. परीक्षण प्रस्तावगेल्बो फ्लेक्स टेस्टर दो प्रकार की गतियों का अनुकरण करता है:
    • घुमा: फिल्म स्ट्रोक के पहले 90 मिमी में 440° तक की घुमावदार गति से गुजरती है। यह उन बलों का अनुकरण करता है जो फिल्म को परिवहन के दौरान हेरफेर या संभाले जाने पर अनुभव हो सकते हैं।
    • दबाव: घुमाव की गति के बाद, फिल्म क्षैतिज संपीड़न के अधीन होती है। यह क्रिया अन्य पैकेजों के साथ स्टैक किए जाने पर या जब माल की हैंडलिंग के दौरान फिल्म को संपीड़ित किया जाता है, तो फिल्म पर लगाए गए दबाव की नकल करती है।
  3. फ्लेक्सिंग चक्र: फिल्म को एक पूर्वनिर्धारित चक्र के अनुसार बार-बार मोड़ा जाता है। सामान्य चक्र आवृत्ति 45 चक्र प्रति मिनट है। परीक्षण आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न परीक्षण मोड चुने जा सकते हैं। ये मोड अवधि और चक्रों की संख्या के संदर्भ में भिन्न होते हैं, जो कुछ मिनटों से लेकर एक घंटे तक होते हैं।
  4. विफलता का पता लगानापरीक्षण के दौरान, फिल्म में विफलता के संकेतों की निगरानी की जाती है, जिसमें दरारें, पिनहोल या अवरोध गुणों का नुकसान शामिल है। विफलता होने के लिए आवश्यक चक्रों की संख्या दर्ज की जाती है, जिससे सामग्री के समग्र स्थायित्व के बारे में जानकारी मिलती है।
  5. परीक्षण मोड: द गेल्बो फ्लेक्स टेस्टर विभिन्न मोड प्रदान करता है जो विभिन्न हैंडलिंग स्थितियों का अनुकरण करते हैं:
    • मोड ए: 1 घंटे के लिए पूर्ण फ्लेक्स (2,700 चक्र)
    • मोड बी: 20 मिनट के लिए पूर्ण फ्लेक्स (900 चक्र)
    • मोड सी: 6 मिनट के लिए पूर्ण फ्लेक्स (270 चक्र)
    • मोड डी: 20 चक्रों के लिए पूर्ण फ्लेक्स
    • मोड ई: 20 चक्रों के लिए आंशिक फ्लेक्स
  6. परीक्षण परिणामों का मूल्यांकन:

    गेलबो फ्लेक्स ड्यूरेबिलिटी टेस्ट करने के बाद, अगला चरण सामग्री में विफलता के संकेतों, जैसे दरारें या पिनहोल के लिए मूल्यांकन करना है। यदि सामग्री कई परतों (मल्टी-प्लाई संरचना) से बनी है और एक या अधिक परतों में क्षति के संकेत दिखाई देते हैं, तो आगे के परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, पारगमन परीक्षण (गैसों या जल वाष्प का उपयोग करके) यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि क्या फिल्म की सुरक्षात्मक बाधा फ्लेक्सिंग के कारण समझौता की गई है। पिनहोल बनने की जांच के लिए अतिरिक्त तरीकों का भी उपयोग किया जा सकता है।

"यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि परीक्षण के परिणामों में सामग्री में उचित संख्या में छेद होने चाहिए। यदि बहुत अधिक छेद हैं - आमतौर पर 50 से अधिक - तो सामग्री के समग्र प्रदर्शन का आकलन करना कठिन हो सकता है, और परीक्षण को अमान्य माना जा सकता है। दूसरी ओर, यदि सामग्री में बहुत कम छेद हैं (पांच से कम), तो यह इसकी स्थायित्व का सही-सही आकलन करने के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं कर सकता है।"

ASTM F392: लचीली बाधा सामग्री की लचीलापन स्थायित्व

एएसटीएम एफ392 वह अंतर्राष्ट्रीय मानक है जो परीक्षण विधि की रूपरेखा प्रस्तुत करता है फ्लेक्स स्थायित्व लचीली अवरोधक सामग्रियों में। यह पैकेजिंग में इस्तेमाल की जाने वाली फिल्मों, कंपोजिट और कोटिंग्स जैसी सामग्रियों के परीक्षण के लिए दिशा-निर्देश प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे बिना किसी विफलता के बार-बार फ्लेक्सिंग का सामना कर सकते हैं।

एएसटीएम एफ392 की मुख्य आवश्यकताएँ:

नमूना आयाम

मानक में निर्दिष्ट किया गया है कि परीक्षणों में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए नमूनों का आकार 200 मिमी गुणा 280 मिमी होना चाहिए।

फ्लेक्स कोण

परीक्षण 440° के फ्लेक्स कोण के साथ किया जाना चाहिए, जो हैंडलिंग के दौरान सामग्रियों पर पड़ने वाले बलों का अनुकरण करता है।

फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षक

चक्र आवृत्ति

मानक के अनुसार सामान्य हैंडलिंग स्थितियों के अनुरूप 45 चक्र प्रति मिनट की चक्र आवृत्ति की आवश्यकता होती है।

जेल्बो फ्लेक्स परीक्षण विधि

परीक्षण की स्थितियाँ

एएसटीएम एफ392 विभिन्न परीक्षण मोड को परिभाषित करता है, जिससे निर्माताओं को चक्रों की अवधि और संख्या को समायोजित करके विभिन्न तनाव स्थितियों का अनुकरण करने की अनुमति मिलती है।

बैरियर फिल्म के लिए फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षक

The फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षक यह प्रदर्शन करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला प्राथमिक उपकरण है फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षणयह डिवाइस परिवहन और हैंडलिंग के दौरान बैरियर फिल्मों पर पड़ने वाले वास्तविक तनावों को दोहराने के लिए उन्नत यांत्रिक प्रणालियों का उपयोग करता है। नीचे इसकी मुख्य विशेषताएं दी गई हैं गेल्बो फ्लेक्स टेस्टर:

जेल्बो परीक्षण
एएसटीएम एफ392 फ्लेक्स स्थायित्व
जेल्बो परीक्षण विधि
एएसटीएम एफ392 जेल्बो फ्लेक्स परीक्षण विधि
  1. पीएलसी नियंत्रणपरीक्षक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) नियंत्रण से सुसज्जित है, जो परीक्षण स्थितियों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे सटीकता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है।
  2. टच स्क्रीन इंटरफ़ेसएक सहज मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई) टच स्क्रीन मशीन के संचालन को सरल बनाती है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए परीक्षण मोड का चयन करना, पैरामीटर सेट करना और परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी करना आसान हो जाता है।
  3. एकाधिक परीक्षण स्टेशनगेल्बो फ्लेक्स टेस्टर के कुछ मॉडल एकाधिक परीक्षण स्टेशन प्रदान करते हैं, जिससे कई नमूनों का एक साथ परीक्षण संभव होता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।
  4. परीक्षण मोडमशीन कई पूर्व-क्रमादेशित परीक्षण मोड (ए, बी, सी, डी, ई) प्रदान करती है जो विभिन्न सामग्रियों और स्थितियों के परीक्षण में लचीलापन प्रदान करती है।
  5. डेटा आउटपुटपरीक्षक परीक्षण रिपोर्ट तैयार करने के लिए एक माइक्रोप्रिंटर से सुसज्जित है, जो निर्माताओं को आगे के विश्लेषण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए परीक्षण परिणामों का स्पष्ट दस्तावेजीकरण प्रदान करता है।

पूछे जाने वाले प्रश्न

1. गेल्बो फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षण क्या है?

The गेल्बो फ्लेक्स स्थायित्व परीक्षण यह मूल्यांकन करता है कि अवरोधक फिल्में बार-बार झुकने, मुड़ने और संपीड़न से होने वाली विफलता का कितनी अच्छी तरह प्रतिरोध करती हैं, तथा वास्तविक दुनिया में तनावों से निपटने का अनुकरण करती हैं।

परीक्षण में फिल्म को घुमाकर और क्षैतिज संपीड़न गति के अधीन किया जाता है, और फिर कई चक्रों के बाद फिल्म में दरारें, पिनहोल या अवरोध अखंडता की हानि के लिए निगरानी की जाती है।

फ्लेक्स स्थायित्व यह सुनिश्चित करता है कि अवरोध फिल्में परिवहन और हैंडलिंग के दौरान अपने सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखें, तथा उत्पाद को दूषित होने और खराब होने से बचाएं।

  • एएसटीएम एफ392 एक मानक परीक्षण विधि है जो लचीली अवरोधक सामग्रियों के लचीलेपन के स्थायित्व के परीक्षण की प्रक्रिया को रेखांकित करती है, तथा मूल्यांकन प्रक्रिया में एकरूपता प्रदान करती है।

परीक्षक अवरोधक फिल्मों में कमजोर बिंदुओं की पहचान करता है, जिससे निर्माताओं को सामग्री डिजाइन को समायोजित करने और पैकेजिंग प्रदर्शन में सुधार करने में मदद मिलती है, जिससे वितरण के दौरान बेहतर उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

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