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Testeur de flexion Gelbo
Le Test de durabilité de Gelbo Flex joue un rôle essentiel dans l'évaluation des performances et de la durabilité des films barrières utilisés dans les applications d'emballage. Ce test simule les contraintes auxquelles ces matériaux sont confrontés pendant la manutention, l'expédition et le stockage, aidant les fabricants à garantir que leurs films conservent leurs propriétés protectrices tout au long du cycle de vie du produit emballé. En comprenant la méthode de test Gelbo Flex et sa conformité aux normes ASTM F392, les fabricants peuvent améliorer la fiabilité et la longévité de leurs matériaux d’emballage.
Qu'est-ce que le test de durabilité Gelbo Flex ?
Le Test de durabilité de Gelbo Flex Il s'agit d'une méthode spécialisée utilisée pour évaluer la capacité des films barrières flexibles à résister à la rupture lorsqu'ils sont soumis à des flexions et des pliages répétés. Ces films barrières sont couramment utilisés dans les applications d'emballage pour protéger les produits sensibles des facteurs externes tels que l'humidité, l'air et la lumière.
Lors du stockage et du transport, les films barrières sont souvent soumis à des contraintes mécaniques qui peuvent les faire craquer, se déchirer ou perdre leurs propriétés protectrices. Le test Gelbo Flex mesure la capacité de ces matériaux à supporter de telles contraintes sans compromettre leurs propriétés barrières.
Le test mesure spécifiquement la durabilité de la flexion du film, qui fait référence à la capacité du matériau à résister à des flexions répétées sans présenter de signes de défaillance tels que des fissures, des piqûres ou une perte d'intégrité de l'étanchéité. Ce type de test est essentiel car, dans les applications réelles, les matériaux d'emballage doivent supporter des flexions répétées pendant le transport, l'empilage ou lorsque l'emballage est ouvert par les consommateurs.
«Durabilité de la flexion « Le test Gelbo Flex est un indicateur clé de la performance des films barrières, car il est directement lié à leur capacité à protéger les produits contre les dommages et la contamination. Le test Gelbo Flex est souvent utilisé dans des secteurs tels que l'emballage alimentaire, l'emballage de dispositifs médicaux et l'emballage électronique, où l'intégrité du produit est essentielle. »

Testeur de flexion Gelbo
Trois/Quatre positions
Pourquoi la durabilité flexible est importante pour les films barrières
Les films barrières jouent un rôle essentiel dans la protection du contenu d'un emballage contre les facteurs environnementaux, notamment l'humidité, les gaz, les odeurs et la lumière. Dans des secteurs tels que l'emballage alimentaire, les dispositifs médicaux et les produits pharmaceutiques, les matériaux d'emballage doivent être durables et fiables pour garantir la sécurité et l'intégrité des produits qu'ils contiennent. Sans une durabilité de flexion adéquate, le film barrière peut se décomposer sous l'effet d'une contrainte physique, ce qui peut entraîner une contamination potentielle du produit, une détérioration ou même une défaillance du produit.
Comment fonctionne la méthode de test Gelbo Flex ?
Le Test de Gelbo utilise un appareil d'essai mécanique, communément appelé Testeur de flexion Gelbo, pour appliquer des mouvements de flexion répétés à un échantillon de film barrière dans des conditions contrôlées. Le test est conçu pour simuler des scénarios de manipulation réels, notamment la flexion, la torsion et la compression du matériau.
Processus de la méthode de test Gelbo :
- Préparation des échantillons:Un échantillon du film barrière, mesurant généralement 200 mm sur 280 mm, est découpé et placé sur le Testeur de flexion GelboL'échantillon est solidement fixé au dispositif de test pour garantir qu'il reste en position pendant le processus de test.
- Mouvement d'essai:Le Gelbo Flex Tester simule deux types de mouvements :
- Torsion:Le film subit un mouvement de torsion pouvant atteindre 440° dans les 90 premiers mm de course. Cela simule les forces que le film peut subir lors de sa manipulation ou de sa manutention pendant le transport.
- Compression:Après le mouvement de torsion, le film est soumis à une compression horizontale. Cette action imite la pression exercée sur le film lorsqu'il est empilé avec d'autres emballages ou lorsque le film est comprimé pendant la manutention des marchandises.
- Cycle de flexion:Le film est plié de manière répétée selon un cycle prédéfini. La fréquence de cycle typique est de 45 cycles par minute. Différents modes de test peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de test. Ces modes varient en termes de durée et de nombre de cycles, allant de quelques minutes à une heure.
- Détection de panne:Pendant le test, le film est surveillé pour détecter tout signe de défaillance, notamment l'apparition de fissures, de trous d'épingle ou la perte des propriétés barrières. Le nombre de cycles requis pour qu'une défaillance se produise est enregistré, ce qui donne un aperçu de la durabilité globale du matériau.
- Modes de test: Le Testeur de flexion Gelbo propose différents modes qui simulent différentes conditions de manipulation :
- Mode A: Flexibilité totale pendant 1 heure (2 700 cycles)
- Mode B: Flexibilité totale pendant 20 minutes (900 cycles)
- Mode C: Flexibilité totale pendant 6 minutes (270 cycles)
- Mode D: Flexibilité totale pendant 20 cycles
- Mode E:Flexibilité partielle pendant 20 cycles
- Évaluation des résultats des tests :
Après avoir effectué le test de durabilité Gelbo Flex, l'étape suivante consiste à évaluer le matériau pour détecter des signes de défaillance, tels que des fissures ou des trous d'épingle. Si le matériau est composé de plusieurs couches (structure multicouche) et qu'une ou plusieurs couches présentent des signes de dommages, des tests supplémentaires peuvent être nécessaires. Par exemple, tests de perméation (à l'aide de gaz ou de vapeur d'eau) peut aider à déterminer si la barrière protectrice du film a été compromise en raison de la flexion. Des méthodes supplémentaires peuvent également être utilisées pour vérifier les piqûres qui peuvent s'être formées.
« Il est important de noter que les résultats du test doivent montrer un nombre approprié de trous dans le matériau. S'il y en a trop (généralement plus de 50), il peut être difficile d'évaluer la performance globale du matériau et le test peut être considéré comme non valide. En revanche, si le matériau présente très peu de trous (moins de cinq), il peut ne pas fournir suffisamment d'informations pour juger avec précision de sa durabilité. »
ASTM F392 : Durabilité à la flexion des matériaux de barrière flexibles
ASTM F392 est la norme internationale qui décrit la méthode d'essai pour durabilité de la flexion dans les matériaux barrières flexibles. Il fournit des lignes directrices pour tester les matériaux tels que les films, les composites et les revêtements utilisés dans les emballages afin de garantir qu'ils peuvent résister à des flexions répétées sans défaillance.
Exigences clés de la norme ASTM F392 :

Dimensions de l'échantillon
La norme précise que les échantillons doivent mesurer 200 mm sur 280 mm pour garantir la cohérence entre les tests.

Angle de flexion
Le test doit être effectué avec un angle de flexion de 440°, ce qui simule les forces que subissent les matériaux lors de la manipulation.

Fréquence du cycle
La norme exige une fréquence de cycle de 45 cycles par minute pour simuler des conditions de manipulation normales.

Conditions de test
La norme ASTM F392 définit différents modes de test, permettant aux fabricants de simuler différentes conditions de contrainte en ajustant la durée et le nombre de cycles.
Testeur de durabilité flexible pour film barrière
Le Testeur de durabilité flexible est l'instrument principal utilisé pour effectuer la test de durabilité de flexion. Ce dispositif utilise des systèmes mécaniques avancés pour reproduire les contraintes réelles auxquelles les films barrières sont soumis pendant le transport et la manutention. Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques du Testeur de flexion Gelbo:




- Contrôle PLC:Le testeur est équipé d'un contrôleur logique programmable (PLC), qui permet un contrôle précis des conditions de test, garantissant précision et répétabilité.
- Interface à écran tactile:Un écran tactile d'interface homme-machine (IHM) intuitif simplifie le fonctionnement de la machine, permettant aux utilisateurs de sélectionner facilement les modes de test, de définir les paramètres et de surveiller le processus de test.
- Plusieurs stations de test:Certains modèles du Gelbo Flex Tester offrent plusieurs stations de test, permettant de tester simultanément plusieurs échantillons, augmentant ainsi la productivité.
- Modes de test:La machine propose plusieurs modes de test préprogrammés (A, B, C, D, E) qui permettent une certaine flexibilité dans le test de divers matériaux et conditions.
- Sortie de données:Le testeur est équipé d'une micro-imprimante pour générer des rapports de test, fournissant aux fabricants une documentation claire des résultats de test pour une analyse plus approfondie et un contrôle qualité.
FAQ
1. Qu'est-ce que le test de durabilité Gelbo Flex ?
Le Test de durabilité de Gelbo Flex évalue la capacité des films barrières à résister aux défaillances dues à des flexions, des torsions et des compressions répétées, en simulant des contraintes de manipulation réelles.
2. Comment fonctionne la méthode de test Gelbo Flex ?
Le test consiste à soumettre le film à des mouvements de torsion et de compression horizontale, puis à surveiller le film pour détecter les fissures, les trous d'épingle ou la perte d'intégrité de la barrière après plusieurs cycles.
3. Pourquoi la durabilité de la flexion est-elle importante pour les films barrières ?
La durabilité flexible garantit que les films barrières conservent leurs propriétés protectrices pendant le transport et la manutention, empêchant ainsi la contamination et la détérioration des produits.
4. Qu'est-ce que la norme ASTM F392 ?
- La méthode ASTM F392 est une méthode d’essai standard qui décrit la procédure de test de la durabilité à la flexion des matériaux de barrière flexibles, assurant ainsi la cohérence du processus d’évaluation.
5. Comment le Gelbo Flex Tester contribue-t-il à améliorer la qualité de l'emballage ?
Le testeur identifie les points faibles des films barrières, permettant aux fabricants d'ajuster la conception des matériaux et d'améliorer les performances de l'emballage, garantissant ainsi une meilleure protection du produit pendant la distribution.